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  摆线减速机 产品应用

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1、我司厂区位于上海市嘉定区黄渡工业园区春浓路228号-2。
销售热线:021-69592215,69592114,13472729133;传真:021-69592115

  摆线减速机 产品目录
 摆线减速机MB无级变速调速电机系列
 摆线减速机X.B摆线针轮减速机系列
 摆线减速机T螺旋锥齿轮转向箱系列
 摆线减速机NGW行星齿轮减速机系列
 摆线减速机RV/NMRV蜗轮蜗杆减速机系列
 摆线减速机圆弧圆柱蜗轮蜗杆减速机系列
 摆线减速机R同轴式斜齿轮减速电机系列
 摆线减速机K斜齿轮锥齿轮减速电机系列
 摆线减速机F平行轴斜齿轮减速电机系列
 摆线减速机S斜齿轮蜗轮蜗杆减速电机系列
 摆线减速机WB微型摆线针轮减速机系列
 摆线减速机H/B大功率工业齿轮箱系列
 摆线减速机SWL/QWL/JW蜗轮丝杆升降机系列
 摆线减速机微型直流交流调速减速电机系列
 摆线减速机德国FLENDER弗兰德减速机系列
 摆线减速机电机系列
 摆线减速机配套系列
 摆线减速机其他系列
 摆线减速机齿轮箱系列
 摆线减速机减速马达系列
 摆线减速机电动滚筒系列
 摆线减速机齿轮减速机系列
 摆线减速机行星减速机系列
 摆线减速机上海减速机系列
 摆线减速机XB谐波减速机系列
 摆线减速机德国SEW减速机系列
 摆线减速机HJ星轮减速机系列
 摆线减速机模块化减速机系列
 摆线减速机QJ系列起重机用圆柱齿轮减速机系列
 摆线减速机ZDY/ZLY/ZSY/ZFY硬齿面圆柱齿轮减速机系列
 摆线减速机ZQ/ZD/ZL/ZS软齿面圆弧圆柱齿轮减速机系列

TDY75型系列油冷式电动滚筒

TDY75型系列油冷式电动滚筒

产品概述:
TDY75型油冷式电动滚筒上海摆线减速机厂专业生产,本产品是以电动机为动力,靠胶带的连续运动传送各种物料的一种新型内部驱动装置。 该产品是DT型、DTII型通用固定式胶带机的内驱动装置,其内部采用定轴齿轮二级传动,属于老产品,但用途最广泛,与减速机相比较,具有占地小、重量轻、外观整齐、效率高,在粉尘大、潮湿泥泞的恶劣环境下仍能正常工作等优点。随着电动滚筒的不断革新与技术进步,根据需要也可以制成三级减速(0.08-0.63米/秒之间的低带速),以满足用户之要求。 吊运安装:通过两个支座上的吊环即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。 将两支座用螺栓固定在运输机机架上。各螺栓均须加垫圈并拧紧螺母,机架必须牢固地安装在基础上。 安装时应使支座底平面处于水平位量,需要倾斜时倾斜角不得超过 5 度。 通过TD75型油冷式电动滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注 XN46 号机油,并使其液面达到滚筒直径的 1 / 3 高度。 完成以上步骤后,用手旋转滚筒,应转动灵活,无卡滞现象。旋开接线盒, 使电机引线与电器控制柜中的线路正确联结起来。接通电源,启动滚筒.检查滚筒的旋转方向是否正确,反转时应予以调整。 单旋转滚筒装有逆止装置.电机接线时应根据滚筒的旋转方向查出电机的旋转方向,电机的旋转方向与滚筒的转向相反,不能查出电机的转向时可带电点动查出。逆止装置在外部的,可将逆止装置紧固螺栓拆下,使止口与滚筒端盖脱开即可点动查出。

适用范围及特点:
1、可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置,用来构成胶带输送机,可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料,也可以输送麻包、设备等成件物品。
2、结构简单紧凑,占用空间面积小。
3、密封良好,适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。
4、使用维修方便,操作安全可靠,寿命长。
5、能源消耗少,且容易实现集中控制。
6、可满足各种逆止、制动、包胶等需求。

工作条件:
a、使用环境温度为一 15 ℃、 +40 ℃;
b、海拔高度不超过 1000 米,
c、输送物料的温度不超过 60 ℃;
d、电压 380V ,频率 50Hz 。

技术参数:
胶带速度:0.8-4.0m/s
电机功率:1.5KW,2.2KW,3.0KW,4.0KW,5.5KW,7.5KW,11KW,15kW
直径:320,400,500,630(mm)
带宽:500-1200mm

用前准备:
电动滚筒应在不高于 40 ℃的环境温度下工作。 电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置,并使机体外壳有良好的接地。 输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误地进行安装,然后即可进行试车。试车应分为空载和负载两个阶段进行。空载时,整机应运转平稳,无冲击及较大的周期性噪声。 负载试车应在空载试车一切正常后进行。试车时,应先开车后投料、并使物料均匀、连续和缓慢地投入,停车前应先停止加料,待物料排空后再停车。

生产使用:
输送机输料前,应先空转片刻,待运转正常后方可投料。 物料的投放应均匀、连续,并避免超载。 生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。 生产人员应严格遵守操作规程,以免发生安全事故。使用过程中,一旦发生故障,应立即停车检查,予以排除。

维护与保养:
TDY75型系列油冷式电动滚筒维护: 生产过程中应根据被输送物料的性质,适时进行清除,以保持输送机各部位的整洁。 电动滚筒每一年更换一次润滑油,发现有渗漏现象,应检查密封部位,并更换已磨损的密封件。 检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。保养: 在正常情况下,电动滚筒每一年中修一次。其过程如下: 通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。 将滚筒拆开,其步骤是:将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下,再将右端盖螺栓及右支座拆下,用吊环吊起右法兰轴就可吊出。 将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。 重新为各轴承 ( 包括电机轴承在内共六只 ) ,注入足够量的钙钠基润滑脂。 更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封,所更换的密封圈及油封必须完整无损,光滑整园,没有微小的凸起和凹陷,也不能有折皱,其材质必须用耐油橡胶。 电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于 5 兆欧,否则应进行浸漆及烘干处理。 检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况,不能用的予以更换。 滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行,并由专门人员负责,以保证质量。 向滚筒内注入新的 N46 号机油,并使液面高度达到滚筒直径的 1 / 3 。 按照 5.1 条进行试车,一切正常后可投入生产。

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